河南能源义络煤业精细管控节支降耗不留“盲区”

大连日报讯记者昨日从大化集团有限责任公司获悉,公司近期在保持纯碱平均日产980多吨的基础上,严格控制消耗,其中氨耗控制在10千克/吨左右,比峰值期的氨耗量下降七成还多,创封闭运行以来的最好成绩。

河南能源义络煤业抓住经营重点,处处精打细算,推行精细化管控,强化成本管理、材料管理、现场管理、创效管理,注重点滴节约,实现节支降耗。

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冀中能源峰峰集团天择公司通过管理、科技、提效三项举措大力推进节能降耗工作,今年1-5月份耗煤比去年同期减少401.88吨,万元产值综合用电能耗比去年同期降低13.03千瓦时,各项耗能指标进一步降低。

纯碱是玻璃、造纸、肥皂、洗涤剂、纺织、制革等工业的重要原料,也是大化集团的拳头产品。由于设备装置陈旧老化等多方面原因,生产消耗一直居高不下,特别是氨耗,曾一度达到每吨38千克,给集团公司整个生产经营带来不利影响。

该公司把节支降耗作为降低成本的重点,细化分解各项指标,按照“全员、全过程、全方位、全要素”的成本管理原则,将包保指标分解到班组、岗位。在班组建立支出核算台账,针对材料费、修理费、电费等关键成本指标,明确成本控制方向,优化成本管控措施。构建成本管理“四化”机制,修订完善材料、配件消耗定额,严格内燃设备材料、配件、油品等主要物资的现场管控,提高材料、配件计划的及时性、准确性;把修旧复用贯穿到生产经营各环节,努力降低材料、配件消耗。加强生产成本核算力度,建立日报对比体系,实时监控,实现生产经营的一体化、全过程控制,降低生产成本。

管理降耗。该公司将各种能耗指标分解到各生产单位,实施量化管理,与各单位签订了节能减排责任状,作为业绩考核的一项重要指标。实施月度考评与年度考核相结合的办法,其中月度考评采用5星级方法,对达不到要求的,该公司将对领导班子成员进行处罚,直至给予黄牌警告。积极探索生产加工的新工艺,新方法,对大精关等重点设备实行统一调配,实现了设备的经济运行,今年以来万元产值耗电量为308.91千瓦时,比计划降低10%。